H831 云铁环氧底漆

【组       成】：由低分子环氧树脂、云母氧化铁红等防锈颜料、填料、助剂、溶剂、胺类固化剂配制而成。

【特       性】：漆料高固体份，施工时漆膜厚，有优良的附着力和防锈性能。

【用       途】：船舶水线以上部位，上层建筑及各舱室作防锈底漆，也适用于海上设施，相应部位和陆上钢结构物、设备、桥梁，交通工具等作防锈底漆用。  

【颜       色】：棕红色。

【基本参数】：密度                  1.5-1.6 g/ml   

                            干膜厚度          75μm

                            湿膜厚度          110μm
                            理论用量           5m2/kg（干膜75μm计）
                            粘度                   72-100ku（甲组份）       
                            干燥时间            表干≤1小时、实干≤24小时      
                            配    比               甲组份:乙组份=9:1(重量比)

                            熟化时间            10-15分钟
                            适用时间             4小时(30℃)、6小时（20℃）

                            闪点（闭口杯法）   约25℃

【复涂间隔时间】：一天一道（20℃）

【前道配套用漆】： 环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机锌底漆或直接喷涂在除污、除油干净、喷砂除锈，质量达到瑞典标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级的钢铁表面。

【后道配套用漆】： 环氧、氯化橡胶、聚氨酯和丙烯酸等面漆。

【使用方法】： 1.甲乙组份要严格按规定比例调配，适当加入稀释剂调到合适的施工粘度[建议施工粘度20-25秒（25℃  ）]，充分搅拌均匀，并用60-80目筛网过滤，放置10-15分钟后施工；
                             2.两组份混合后应在规定时间内用完（30℃  6小时、20℃  6小时）；
                             3.对于边角位、焊缝、切割及喷涂不到位的特殊部位，在喷涂前先涂刷1-2道本涂料，再进行大面积的喷涂，以保证各部位的漆膜厚度                                                     
                             4.喷涂（建议喷涂压力0.4-0.5兆帕）、滚涂、刷涂。
                             5.一定要保证漆膜厚度（按施工要求厚度），如果达不到厚道要求就得喷涂三道或四道, 因为足够的防锈漆膜厚度是钢结构防锈防锈防腐的保证。

【表面处理】：前道漆膜必须干燥，除尽前道漆膜上的油污，灰尘等所有污物，漆膜上无酸碱和水份凝结。对固化已久的前道双组份漆膜需用极细的砂纸（400#）轻度打磨后再涂装后道漆。作为底漆用时，钢铁表面喷砂除锈质量达到瑞典标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级。

【储存期】： 12个月。

【包       装】：甲组份18kg/15升大口桶，乙组份2 kg/4升圆罐。

【安全守则】：本产品是易燃易爆易挥发的物品，切勿近火.生产和施工场所必须具有良好的通风设备及相应的安全防火设施.操作人员在操作过程中必须严格遵守安全防火制度以及做好劳动保护工作。

【声      明 】：本说明书提供的信息完全基于我们在实验室实践中新取得的知识，鉴于施工使用因素的不同，除油漆本身质量，我们不作任何担保，我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。